焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的二氧化琉及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术成熟，运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，可以满足更严格的排放指标。
工业发泡剂一般用碳酸氢钠较多，是一种白色的吸热型的发泡剂，不需使用活化剂。碳酸氢钠是白色粉末，比重2.16，分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2，发气量为115±5 ml/g (STP) 。该发泡分解比较平缓，其分解产物主要为CO2，不会腐蚀生产加工设备其分解残留物为白色，不影响产品的色泽，而且泡制品泡孔小、白度好，是绿色环保型产品.
SDS脱硫剂 碳酸氢钠
SDS干法脱硫技术来源为比利时索尔维公司。其所用的脱硫剂小苏打（碳酸氢钠）是索尔维工艺小苏打，这种生产工艺来源于比利时化学家欧内斯特·索尔维在1863年用革新的氨碱法生产工艺。
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细小苏打粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中 SO2 快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应。反应快速、充分，在 2 秒内即可生产副产物NA2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。这种反应脱硫，按化学反应当量 1:1 时，脱硫效率大于 95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。
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